YCSK-1200係列數控淬火（huǒ）機床技術（shù）參數
型（xíng）號:YCSK-1200
類別：淬火感應（yīng）器固定（dìng）不（bú）動，工件旋轉並（bìng）上下（xià）運動。
適用：軸類（lèi）零件、小型齒輪、鏈輪表麵淬火
數控（kòng）感應淬火機床（chuáng）是我公司研發（fā）的機電一體化設備，其技術性能在、節能（néng）、環保。
本機（jī）床采用南京眾（zhòng）大數控係統（tǒng）控製（zhì）工（gōng）位上下(淬火機床專用（yòng）係統)，能滿足鏈輪、鋼套、軸類零（líng）件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件的感應淬火工藝要求，具有連（lián）續（xù）、同時（shí）、分（fèn）段連續（xù）、分段同時（shí）等淬火功（gōng）能，特（tè）別適用於汽車（chē）、摩托車、工程機（jī）械、機床等行業的小件大批量感應熱處理生產。
二．淬火機床主要（yào）技術參數
|
最大淬（cuì）火（huǒ）長度 |
1500mm |
|
回轉直徑 |
600mm |
|
工件轉速 |
60-450r/min |
|
最大工件承重 |
200kg |
|
淬火下降速度 |
3000mm/min |
|
機床定位精度 |
0.1mm |
|
淬火方式 |
連續掃描淬火；定時淬火；分（fèn）段掃描淬火； |
|
淬火速（sù）度調（diào）節 |
無級可（kě）調（diào） |
|
淬（cuì）火升降 |
伺服（fú）電機 |
|
控製方式 |
數控係統 |
|
操作方（fāng）式 |
自動和手動（dòng） |
|
數控係統 |
南京眾大（dà） |
|
工件轉速 |
無級調速 |
|
冷卻控（kòng）製 |
數控 |
|
加（jiā）熱控製（zhì） |
數控 |
|
機床重（chóng）量 |
1100kg |
|
機床外形尺寸 |
長1800×寬1340×高2800 |
三、 數控淬火機床主（zhǔ）要特點
感應（yīng）淬火機床（chuáng）主要（yào）由機床床身、主軸（zhóu）組件、零件旋轉機構（gòu）、零件升降機（jī）構（gòu）、數控係統（tǒng）、變（biàn）壓（yā）器（qì）調（diào）整機構、罩框（kuàng）等部分組（zǔ）成。
機床床身采用焊接結構，具有較好鋼性。
滑動組件采用方形導軌，部分零（líng）件進行鍍鉻處理，避免出現生鏽；
滑板部分采用鋁合（hé）金板製作而成後進（jìn）行氧化防鏽處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋轉（zhuǎn）采用（yòng）異步（bù）電機驅動，通（tōng）過減速機、同步帶傳動，通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調整。
零件升降機（jī）構采（cǎi）用（yòng）伺服電機驅（qū）動，滾珠絲杠、直線（xiàn）導軌，工位上（shàng）升、下（xià）降自由控製，升降速度可按需求設定。
機床上（shàng）配置（zhì）有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位置準確。
（四）機（jī）床（chuáng）電氣控製操作及編程
機床（chuáng）采用三相（xiàng）380V，50Hz，交流電源，控製電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電控係統主（zhǔ）要有數控係統、控製麵（miàn）板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其（qí）它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動係統、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是控製（zhì）中心，工作方（fāng）式（shì）、動作（zuò）執行均由其控製。
伺服電機控製加工工位垂直升降，並配有回參考點和超（chāo）程保（bǎo）護係統，變頻調速交流（liú）電（diàn）機用於工件旋轉
