主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主（zhǔ）軸組件、零件旋轉機構、零件升降機構、數控係統、變（biàn）壓器（qì）調（diào）整機構、罩框等部分組成。
機床床身采（cǎi）用焊接結構，具有較好鋼性。滑動組件采用方形導軌，部分零（líng）件進行鍍鉻處理，避免出現生（shēng）鏽；滑板部分采用鋁合金板製作而成後進行（háng）氧化防鏽處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零（líng）件旋轉采用異步（bù）電機驅動，通過減速機、同步帶傳動，通過變頻調速可實現零件轉速按工藝要求調整。零件升降機構采用伺服電機驅（qū）動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下（xià）降自由控製，升降速度（dù）可按需求設（shè）定。機床上配置有（yǒu）變壓器調整架，通過調（diào）整，可保證感（gǎn）應器（qì）與工件位置準確。淬火（huǒ）液水（shuǐ）箱與機床一體，有主噴（pēn）液和輔（fǔ）助噴液，滿足（zú）工件特殊（shū）淬火工藝要求（qiú），機床罩框采用鋼板焊製而（ér）成，並經特殊防鏽處（chù）理。
機床適用於：
該設備主要用於各種軸（zhóu）類、盤類零件的表（biǎo）麵淬火處理，用於汽車半軸、軸頭、車（chē）軸軸頭、連（lián）通軸（zhóu）、貫通軸、傳動軸、扭杆、齒輪、鏈輪（lún）、異形件等零（líng）件表麵淬火。具有單段、多段、斷續、連（lián）續淬火功能。生產效率高、能耗低、硬化層連續均（jun1）勻、淬火變形小等特點。
機（jī）床電（diàn）氣控製操作（zuò）及編程
機床采（cǎi）用三相380V，50Hz，交流電源，控製電路為AC220V，整機（jī）容量為2.2kW。
機（jī）床電控係統主要有數控係（xì）統、控製麵板、配電（diàn）板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關（guān）及其它電器元件及（jí）輔件組成（chéng）。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動係統、高分斷小型斷路器、熔斷（duàn）器、繼電器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是（shì）控製中（zhōng）心，工作方式、動（dòng）作執行均由其控製。
伺服電機（jī）控製加工工位垂直升降，並配有回（huí）參考點和超程保護係統，變（biàn）頻調速交流電機用於工件旋轉。
