河南星辰影视齒條數控（kòng）高頻淬火設備

齒條是一種齒分布於條形體（tǐ）上的特殊齒輪，是與齒輪相配的一種條（tiáo）形零件，它等於直徑無限（xiàn）大（dà）的一個齒輪周緣的一段。根據齒輪的不（bú）同，齒條又分為直齒齒條和（hé）斜齒齒條，分別與直（zhí）齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用。齒條（tiáo）之所以要淬火是因（yīn）為工作條件的限製，目的就是增加（jiā）齒（chǐ）的硬度，提高齒條的質量（liàng），為了大幅（fú）提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強（qiáng）度以及韌性等，從而滿足各種（zhǒng）機械零件和工具的不同使用要求。生產中經常會遇到齒條的淬（cuì）火,而實踐（jiàn）告訴我們,每種齒條經淬火後都（dōu）會產生不同規律的變形（xíng）。一般情況下，齒（chǐ）條淬火采用縱（zòng）向和橫向複合（hé）磁場感應加熱淬火，選用的是高頻淬（cuì）火設備（bèi）。

齒條淬火通常采用在工作的時候要承受很大的摩擦力；時（shí）間（jiān）長了就會出現磨損；會降低工作效率和減少齒條的使用壽（shòu）命；甚至會產生危險。但是通過中頻淬火設備進行淬火熱處理後，有效（xiào）避（bì）免了齒條（tiáo）在淬火過（guò）程中產（chǎn）生氧化和脫碳現象，保證了（le）齒條的淬火效果，使淬火（huǒ）後的齒條表（biǎo）麵硬層（céng）下有較厚的（de）韌性（xìng）區域（yù），具有較好的壓縮內應力，使齒條（tiáo）的（de）抗疲勞和破斷能力都更高，滿足了其工作要求。在淬火時，加（jiā）熱效率（lǜ）高，速度快。加熱工件表麵的功率密度是傳（chuán）統感（gǎn）應加熱的數倍，可以（yǐ）對工件表麵實施高效率高質量熱處理。不會產生噪音和粉塵（chén），既符合環保（bǎo）的要求，又（yòu）大大改善了工人的工作（zuò）環境。

 河南星辰影视主導產品（pǐn）是：IGBT為（wéi）開關模塊的超音頻、高頻、中頻感應加熱設備係（xì）列數控淬火機床（chuáng），其感應（yīng）加（jiā）熱設備產品功率從（cóng）16KW至500KW等多（duō）種規格型號，主要用（yòng）於：鍛造、焊接、熱處理（淬火、退火、回火）等生產加（jiā）工領域，成為金屬（shǔ）透熱，表麵淬火（huǒ），金屬熔煉等生產（chǎn）線（xiàn）上的重要設備，可替代傳統的存在嚴重汙染（rǎn）的（de）燃煤加（jiā）熱和高耗（hào）能的電子管加熱設備，取得良好的經濟效益（yì）和社會（huì）效益。

      伴（bàn）隨我國工業（yè）的迅猛發展（zhǎn），產品的性能不（bú）斷升（shēng）級，眾多（duō）生產廠家對感應加熱設備（bèi）的要求愈來愈高。新型感應加熱設備取代傳統低（dī）端設備，己成為改進升（shēng）級（jí）的必然選擇。

      在分析（xī）借鑒國外眾多設備優點的基礎上，結合工業現場的實際應用需求，整合了先進的適用於感應加熱的（de）電子（zǐ）電（diàn）路技術，使用新一代電力（lì）電子（zǐ）功率器件IGBT作為串聯諧振逆器的開（kāi）關器件，並應用了國外先進的DSP電子（zǐ）控製技術，努（nǔ）力打造出具有自主（zhǔ）知（zhī）識產權（quán）的新型IGBT串聯諧振感應加熱電源設備，用於實現交流電能的頻率轉換和功率控製，廣泛應用於兵器工業、航空航天、汽車、治金、礦山、工程（chéng）機械（xiè）、輕工等各個領域。

      可針對（duì）用戶各（gè）類感應加熱應用要求（qiú），提供各類高品質的自動化/半自動化生產線設計（jì）和交鑰匙服務（wù）。並向您提供（gòng）24小時響應的服務承諾，滿足用戶全方位（wèi）的（de）應用需求（qiú）。

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金（jīn）屬能夠在感（gǎn）應器內加熱，主要是依靠電磁感應（yīng）現象。電磁（cí）感應的實質是（shì）：交變的磁場引（yǐn）起交變的電場，交變的電場引起交變的（de）磁場。交流電通（tōng）過導體時導體表麵處的電（diàn）流密度較大，導體內部的電流密度較小，這種現象就是趨膚效應，也叫集膚效應或（huò）表麵效應。另外還有鄰近（jìn）效應和環狀效應，這些對（duì）於感應熱處理有著非常重要的意義。

     感應熱處理加熱時（shí）間短（duǎn），產品氧（yǎng）化皮少，變形小（xiǎo），且節能環保，易於實現機械化和自動化，因此廣（guǎng）泛（fàn）應（yīng）用於汽車製造、拖拉機、工程機械、重型機械、軸承工業、鐵路及冶金等行業，未來的發展趨勢非常好。

一、IGBT超音頻淬火成套設備組成和感應淬火設（shè）備優（yōu）勢

     1、超音頻淬火設備成套（tào）設備包括如（rú）下組成：

          A、超音頻淬火（huǒ）設備                                                   一套；

          B、閉式冷卻係統                                                      一台；

          C、立式數控淬火機床                                                一台。                          

     注：淬火成套（tào）設備是根（gēn）據用（yòng）戶產品規格、產量等詳細要求而進行的定（dìng）製。

    2、工（gōng）作前無須預熱，可以連續工作；加熱時間和功（gōng）率可調；支持外接遠控開關，來控製電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應加熱（rè）；采用德國原裝進口IGBT核心元器（qì）件，加熱高效；頻率範圍寬，可根據具體加熱工件的大小進行更換感應器，適應範圍大；24小時連（lián）續工作能（néng）力；節能環保，無汙染，清潔，提高工人工作環境；消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。

在控製電路中設有（yǒu）各種（zhǒng）操作，保護電路、主電路（lù）與控製電路的上電、掉電先後次序，以（yǐ）及使用人員的誤操作（zuò）等，均不會對係統（tǒng）產生任何影響。

具體的保護功能有：

1、 缺相保護--檢測三相交流輸入是否（fǒu）有（yǒu）缺相，如缺相立刻保護，停止工作。

2、 過電流保護（hù）--係統過電流截止保護，防止設（shè）備因過電流而損壞功率器件。

3、 過電壓保護--對電源電壓進行監控，當電源電壓過高立刻保護，有效的防止功率器件損壞。

4、欠電壓保護---對電源電壓進行（háng）監控，當電源電壓過低立刻保護，有效（xiào）的防止功率器件損（sǔn）壞。

5、水壓低保護---冷卻水壓力保護，水壓過低時立刻保護，有（yǒu）效的防止感應（yīng）線圈被燒壞。

6、超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監控，防止功率器件因溫度過（guò）高損壞。

三、YCGP-160型感（gǎn）應（yīng）淬火設備主（zhǔ）要技術參數表

四、立式單軸單工位數控淬火機床參（cān）數表

五、感應淬火設備技（jì）術特點

1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯諧振電路。變換效率高達97.5%以（yǐ）上，比可控矽設備節電30%；

2、 不論輸出功率的大小，功率因數（shù）始終（zhōng）不（bú）小於0.95。任何負載下均可啟（qǐ）動成（chéng）功。具有頻（pín）率自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數；

3、  整個控製係統均為數字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率（lǜ）低，壽命長；

4、 雙閉環控製（zhì）功能,高效快（kuài）速加熱，優化金屬工件加熱過程。

5、感應淬火設備（bèi）保護電路設有過壓、過流、水（shuǐ）溫、缺（quē）水、缺相等報警指示並自動控製和保護。

七、質量保證措施和服務承諾

1、質（zhì）量保證措施

1.1、嚴格執行ISO9001質量管理體係進行生產過程管理；

1.2、精（jīng）心設計，各配件標準化生產，嚴格（gé）調試。

1.3、所有電氣元器件選擇國（guó）際國內品牌，主要配套（tào）件由定點廠家生產（chǎn）。

1.4、生產、管理、工藝、質（zhì）檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查（chá），嚴格出廠（chǎng）的檢驗，確（què）保產品的質量。

2、服務承（chéng）諾

2.1、為需方提供全套維護用使用（yòng）說明書；

2.2、供方派技術人員到買方現場負責設備的（de）試運行和調試；

2.3、在買方現（xiàn）場對操作人員、維修人員進行（háng）技術培訓；

2.4、在（zài）設備（bèi）驗收後，供方留一名技術人員監護設備使用（yòng）情況，監護時間為2天（tiān）；

2.5、對產品質（zhì）量長期跟蹤服務，設備在驗收後一年內，供方免費負（fù）責解決設備質量異常現象，在接到故障信息（xī）後，24小時響應，最短時間以內（nèi）排除故（gù）障（不可（kě）抗拒因素除外）；

2.6、設備在驗收一年後直至設備使用期限（xiàn）內，供方有義務詳（xiáng）盡（jìn）回答有關設備操作、維護、使用等（děng）方麵的技術問（wèn）題；此期間供方維（wéi）修隻收取維修成本費，維（wéi）修成本費由維修人員差旅費、外出期間工（gōng）資、更換器件成（chéng）本費（fèi）組成。