1、轉向節淬火設備成套設備包（bāo）括如下組成：
A、160KW高頻淬火設備 一套；
B、定製型YCSK-500型雙軸數控機床 一套；
C、閉式冷（lěng）卻係統 一台；
注：高中頻淬火（huǒ）成（chéng）套設備是根據用戶零件淬火的詳細要求而進行的定（dìng）製。（比如淬火深層、淬火硬度（dù）、淬（cuì）火工藝流程等）
2、工作前無須預熱（rè），可以連續工作；加熱（rè）時間和功率（lǜ）可調；支持外接遠控開關，來控製電源的啟動加熱和停止加熱功能（néng）；非接觸式感應加（jiā）熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；頻率範圍寬，可根據具（jù）體加熱工件的大小進行（háng）更換感應（yīng）器，適應範圍大；24小（xiǎo）時連（lián）續工作能力；節能環保，無汙染，清潔，提高工人工作環境；消除（chú）高壓，保護全，操作簡單（dān）安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。
在控製電路中設有各種操作，保護電路、主電路與控製電路的上電（diàn）、掉電先後（hòu）次序，以及（jí）使用人員的誤操作等，均不會對係統產生任何影（yǐng）響。
具（jù）體（tǐ）的保護功能有：
1、 缺（quē）相保護--檢測三相交流輸入是否有缺（quē）相，如缺相立（lì）刻保（bǎo）護（hù），停止工作。
2、 過電流保護（hù）--係統過電流截止保護，防止設備因過電流而（ér）損壞功率器件。
3、 過電壓保護--對電源電壓進（jìn）行監控，當電源電壓過高立刻保護（hù），有效的防（fáng）止功率器件損壞。
4、欠（qiàn）電壓保護---對電源電（diàn）壓（yā）進行監（jiān）控，當電源電壓過低立刻保護，有效的防止功率（lǜ）器件損壞。
5、水壓低保護---冷（lěng）卻水壓力保護，水壓（yā）過低時立（lì）刻保護，有效的防止感應線圈被（bèi）燒壞。
6、超溫保護---對冷（lěng）卻水及散熱器溫度進行監控，防止功率器件因溫度過高損壞。
三、YCC-160型感應淬火設備和數控淬火機床主要技術參數表
1、YCC-160型感應淬火設備參數
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2、YCSK係列立式數控淬火機床參數
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機型 |
YCSK-500 |
YCSK-1000 |
YCSK-1200 |
YCSK-1500 |
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最大加熱長度（mm） |
500 |
1000 |
1200 |
1500 |
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最大加熱直徑（mm） |
500 |
500 |
600 |
600 |
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最大夾持長度（dù）（mm） |
600 |
1100 |
1300 |
1600 |
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零件旋轉（zhuǎn）速度（r/min） |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
0-300 |
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零（líng）件淬（cuì）火（huǒ）移動速度（dù）（mm/min） |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
0-2500 |
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電源 |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
AC380V X2+N/50Hz |
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整機容量 |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
3KVA |
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外型尺寸 （長*寬*高mm） |
1600*800*2000 |
1600*800*2400 |
1900*900*2900 |
1900*900*3200 |
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控製係（xì）統 |
南京（jīng）眾大 北京凱（kǎi）恩帝 |
南（nán）京眾大 北京凱恩（ēn）帝 |
南京眾（zhòng）大 北（běi）京凱恩帝 |
南京眾大（dà） 北京凱（kǎi）恩帝 |
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機床總質量（liàng）約（Kg） |
750 |
900 |
1100 |
1700 |
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零件最重質量（Kg） |
100 |
100 |
100 |
100 |
四、感應（yīng）淬火設備技術特點
1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋（kuì）串聯（lián）諧振電路。變換效率（lǜ）高達（dá）97.5%以上，比可控矽設備節電30%；
2、 不論輸出功率的大小，功率因（yīn）數始終不小於0.95。任何（hé）負載下均可啟動成（chéng）功。具（jù）有頻率（lǜ）自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數；
3、 整個控製係統（tǒng）均為數字集成化（huà），各種保護動作速度快，整機（jī）的（de）故障率低（dī），壽命長；
4、 雙閉環控（kòng）製功能,高效快（kuài）速加熱，優化金屬工件加熱過（guò）程。
5、感應淬火設備保護電路設有過（guò）壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警（jǐng）指示並自動控（kòng）製和保護。
五、感（gǎn）應淬火設備案例應用現場
六、質量保證措施和服務承諾
1、質量保證（zhèng）措施
1.1、嚴格執行ISO9001質量（liàng）管理體係進行（háng）生產過程管理；
1.2、精心設計，各配件（jiàn）標（biāo）準化生產，嚴格調試。
1.3、所有（yǒu）電氣（qì）元器件選擇國際國內品牌，主要配套件（jiàn）由定點廠家生產。
1.4、生產、管理、工（gōng）藝、質檢各部門對產品質量層層把關，加強工序間的檢查（chá），嚴格出（chū）廠的檢驗，確保產品（pǐn）的質量（liàng）。
2、服務承諾
2.1、為需方提供（gòng）全套維護用使用說明書；
2.2、供方派技術人員到買方現場負責設備的試（shì）運行和調試；
2.3、在買方現場對操作人員、維修人員進行技術培訓；
2.4、在設（shè）備驗收後，供方留一名技術人員監（jiān）護設備使（shǐ）用情況，監（jiān）護時間（jiān）為2天；
2.5、對（duì）產品質量長期跟蹤服務，設備在驗（yàn）收後一年（nián）內，供方（fāng）免費負責解決設備質量異常現象，在接到故障信息後，24小時響應，最（zuì）短時間以內排除故障（不可抗拒因素除外（wài））；
2.6、設備在驗收一年後直至設備使用期限內（nèi），供方有義務詳盡回答有關設備操作、維護、使用等方麵（miàn）的技術問題；此期間供方維修隻收取維修成本費，維修成本費由（yóu）維修人（rén）員差旅費、外出期間工資、更換器件成本費組成。
