高頻感應加熱機熱處理工藝（yì）的過程
2020-10-23 00:00:00
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高頻感應加熱機熱處理工藝的（de）過程，主動錐齒輪是汽車或動力（lì）機械傳遞動力和速度的重要零件，工件資料為20CrMnTi鋼。齒輪采用高頻感應加熱機進行外表強化，需求共滲外表強化，需求共滲層深度（dù）為0.6-0.9mm，外表硬度為59-63HRC，心部硬度33-48HRC，生產中發現，齒輪高頻感應加熱機熱處理後一定時間或在（zài）使用中，齒（chǐ）尖端出現氫脆剝（bāo）現氫脆剝落現象，或稱（chēng）齒尖脫皮或脹（zhàng）皮脫落；有的齒（chǐ）輪出現氫脆裂紋和開裂失效，形成工呢氫脆裂紋和開裂失效，形成工件報廢。
查驗發現，齒輪裝配（pèi）後在螺紋空刀槽與花鍵銜接R1處發生開裂，斷口齊平，無氧化色澤，無塑性變（biàn）形，呈（chéng）結晶狀脆性開裂。從斷口微觀觀察發現，晶麵出現微（wēi）細的爪狀撕裂線，裂（liè）紋一方麵沿晶擴展，一（yī）方麵又沿馬氏體束延伸，出現（xiàn）既沿晶又穿晶（jīng）的混合料裂（liè）描摹（mó），並有較多的二次裂紋，呈典型的氫脆開裂特征。金相查（chá）驗發（fā）現，基體（tǐ）安排為低碳馬氏體安排，裂紋沿晶粒邊界由外向內發展。開裂齒輪殘留應（yīng）力測試表明，工件表商為壓應力，內部為拉應力（lì），在工件螺紋根部尖角處和螺紋與花鍵銜接（jiē）過渡R1處是齒輪應力集中部位，其殘留應力（lì）值很（hěn）高，因（yīn）而（ér）形成工件在此處開裂；電子掃描電鏡（jìng）檢查發現，在工件高頻感應加熱機熱處理後，資料夾雜（zá）物較多，並且出現Cr、Mn元素一（yī）定程度的偏析缺陷。
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